Realiser mekatronik i fødevareemballagemaskiner

Traditionelle emballeringsmaskiner vedtager for det meste mekanisk kontrol, såsom kamfordelingsakseltype. Senere dukkede fotoelektrisk kontrol, pneumatisk kontrol og andre kontrolformer op. Men med den stadigt stigende forbedring af fødevareforarbejdningsteknologi og stigende krav til emballageparametre har det originale kontrolsystem ikke været i stand til at opfylde udviklingsbehovet, og nye teknologier bør vedtages for at ændre udseendet af mademballagemaskiner. Dagens mademballagemaskiner er en mekanisk og elektronisk enhed, der integrerer maskiner, elektricitet, gas, lys og magnetisme. Ved design skal det fokusere på at forbedre graden af ​​automatisering af emballeringsmaskiner, kombinere forskning og udvikling af emballeringsmaskiner med computere og realisering af elektromekanisk integration. Styring.

Essensen af ​​mekatronik er at bruge processtyringsprincipper til organisk at kombinere relaterede teknologier såsom maskiner, elektronik, information og detektering fra et systemperspektiv for at opnå overordnet optimering.

Generelt er det introduktionen af ​​mikrocomputerteknologi til emballeringsmaskiner, anvendelse af elektromekanisk integrationsteknologi, udvikling af intelligent emballeringsteknologi og produktion af automatiske emballagesystemer i henhold til kravene i produktets automatiske emballage teknologi. Registrering og kontrol af produktionsprocessen, fejldiagnose og eliminering vil opnå fuld automatisering og opnå høj hastighed, høj kvalitet, lavt forbrug og sikker produktion. Det kan bruges til nøjagtig måling, højhastighedsfyldning og automatisk kontrol af emballeringsprocessen af ​​akvatiske forarbejdede fødevarer osv., Hvilket i høj grad vil forenkle strukturen af ​​emballeringsmaskiner og forbedre kvaliteten af ​​emballageprodukter. For eksempel den mest almindelige plastpose -forseglingsmaskine, dens tætningskvalitet er relateret til emballagematerialet, varmeforseglingstemperatur og driftshastighed. Hvis materialet (materiale, tykkelse) ændres, vil temperaturen og hastigheden også ændre sig, men det er svært at vide, hvor meget ændringen er. For eksempel ved hjælp af mikrocomputerstyring matches de bedste parametre for forseglingstemperatur og -hastighed for forskellige emballagematerialer og indsættes i mikrocomputerhukommelsen og udstyres derefter med nødvendige sensorer til at danne et automatisk sporingssystem, så uanset hvilken procesparameter der ændres , det bedste kan garanteres Forseglingskvalitet.